hello年夜家好，我是健康百科网网小航来为年夜家解答以上题目，钢筋罗纹套筒接法图解，钢筋工程机械毗连）良多人还不知道，此刻让我们一路来看看吧！
钢筋机械毗连是借助毗连件的机械咬合感化或钢筋端面的承压感化，将一根钢筋中的力传递至另外一根钢筋的毗连方式。这类方式具有施工简洁、质量靠得住、节俭钢材等长处。经常使用的机械毗连接头类型有：挤压套筒接头、直罗纹套筒接甲等。
带肋钢筋套筒挤压毗连是把需要毗连的带肋钢筋插于特制的钢套筒内，借助挤压机紧缩套筒，使之发生塑性变形，经由过程变形后的钢套筒与带肋钢筋之间的慎密咬合来实现钢筋的毗连。钢筋挤压毗连有钢筋径向挤压毗连与钢筋轴向挤压毗连两种情势。
（1）带肋钢筋套筒径向挤压毗连
径向挤压毗连，是采取挤压机沿径向（即与套简轴线垂直标的目的）将钢套筒挤压发生塑性变形，使之慎密地咬住带肋钢筋的横肋，实现两根钢筋的毗连，以下图所示。当分歧直释的带肋钢筋采取挤压接头毗连时，若套筒两头外径和壁厚不异，被毗连钢筋的直径相差不该年夜于5mm。
挤压毗连工艺流程：钢筋套筒挤压一钢筋断料，描绘钢筋套入长度，定出标识表记标帜→套筒套入钢箭→安装挤压机→开动液压泵，逐步加垤套简至接头成型→卸下挤压机→接头外形查抄。
钢筋径向挤压毗连施工工艺要点：
操纵箍套对钢筋毗连时，必需利用力矩扳子，将箍套与上下钢筋的毗连加固
（2）带肋钢筋套筒轴向挤压毗连
轴向挤压毗连，是采取挤压机和压模对钢套筒及插入的两根对接钢筋，沿其轴向标的目的进行挤压，使套筒咬台到带肋钢筋的肋间，并连系成一体，以下图所示。
钢筋轴向挤压毗连工艺要点
1）为了可以或许精确地判定出钢筋伸入钢套筒内的长度，在钢筋两头用标尺画出油漆标记线，如图 �的肋间，并连系成一体，以下图所示。
2）选定套筒与压模，并使其配套。
3）接好泵站电源及其与半挤压机（或挤压机）的超高压油管。
4）启动泵站，按手控开关的“上”、“下”按钮，使油缸来去活动几回，查抄泵站和半挤压机（或挤压机）是不是正常。
5）常采纳预先压接半个钢筋接头后，再运往功课地址进行别的半个钢筋接头的整根压接毗连。
6）半根钢筋挤压功课步调，见下表 。
7）整根钢筋挤压功课步调，见下表。
（1）冷镦粗直罗纹钢筋毗连
镦粗直罗纹接头工艺是先操纵冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直罗纹，然后用毗连套筒将两根钢筋对接。其工艺流程如图 所示。
（2）直接滚轧直罗纹钢筋毗连
直接滚轧直罗纹钢筋毗连接头是将钢筋毗连端头采取专用滚轧装备和工艺，经由过程滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直罗纹，并用响应的毗连套筒将两根待接钢筋毗连成一体的钢筋接头。
1）毗连钢筋时，钢筋规格与套筒的规格必需一致，钢筋和套筒的罗纹应清洁、无缺无损。
2）采取预埋接头时，毗连套筒的位置、规格及数目应合适设计要求。带毗连套筒的钢筋宜固定坚固，毗连套筒的外露端应有庇护盖。
3）滚轧通俗罗纹接头宜利用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒的中心位置彼此顶紧，接头拧紧力矩需合适下表的划定。扭力扳手的精度为 ±5%。
4）拧紧后的滚压通俗罗纹接头应作出标识表记标帜，单边外露罗纹长度不宜跨越2 个螺距。
5）按照待接钢筋地点部位和动弹难易环境选用分歧的套筒类型，采取分歧的安装方式，如图 5-6 ～图 5-9 所示。
（3）挤压肋滚轧直罗纹钢筋毗连
挤压肋滚轧（也称滚压）直罗纹钢筋毗连手艺，是先操纵专用挤压装备，把钢筋端头待毗连部位的纵肋与横肋挤压成圆柱状，然后，再操纵滚丝机把圆柱状的钢筋端头滚轧成直罗纹。在钢筋端部挤压肋及滚丝加工进程中，因为局部塑性变形冷作硬化的道理，使钢筋端部强度获得进步。是以，可使钢筋接头的强度即是或年夜于钢筋母材的强度。
（4）剥肋滚轧直罗纹钢筋毗连
剥肋滚轧（也称滚压）直罗纹钢筋毗连手艺，是操纵专用剥肋滚轧直罗纹加工装备，先把钢筋端头待接部位的纵、横肋剥成统一直径的圆柱体，然后再操纵统一台装备继续滚压成直罗纹。其加工进程为：把钢筋端部夹紧在专用装备的夹钳上，扳动进给装配，对钢筋端部进步前辈行剥肋，然后，继续滚轧成直罗纹，滚轧到位以后，主动停机回车，一次装卡即可完成剥肋和滚轧直罗纹两道工序的加工。
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