大家好，小评来为大家解答以上问题。管工识图与放样，管工识图很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、(1)看景色，想造型。当您得到管线图时，首先确保有几个视图显示管线的形状和方向。然后分析视图之间的对应关系，大致想象一下管道的形状和走向。
2、(2)找到线条之间的关系。在想象出管线的大致轮廓后，利用线的方法就可以找出视图之间的关系(即投影关系)，尤其是堆积、重叠、交叉管线之间的关系。
3、(3)在一起，整体思考。在了解了每个视图各部分的形状后，就可以根据它们对应的投影关系来综合想象每一条管线，这样就可以在脑海中完整地想象出整个管线的三维形状和空间方向。
4、弯管a——的波距；
5、c——乘客端口和插座之间的轴向间距；
6、E——管道对齐时的直线度；
7、DN——管道和管道部件的标称尺寸；
8、D0——管道外径；
9、D01——弯曲折叠凸起的外径；
10、弯曲折叠凹槽的外径；
11、D03——相邻弯头褶皱的凸起外径；
12、Dmax——弯管段的最大测量外径；
13、Dmin——弯管部分的最小测量外径；
14、Hm——弯曲折叠高度；
15、L——弯头直管段长度；
16、I——球面补偿器的球心距；
17、L0——管道的有效长度；
18、P ——设计压力；
19、P——24小时加压速率；
20、P1——初始试验压力；
21、P2——测试最终压力；
22、PN——公称压力；
23、PT——试验压力；
24、S——套管和外壳扣环之间的安装残余收缩；
25、S0——补偿器最大行程；
26、T——管道元件的公称壁厚；
27、T0——最低室外设计温度
28、T1——安装补偿器时的环境温度；
29、T2——管道内介质的最高设计温度；
30、Tc——角焊缝的有效厚度；
31、Td——直管设计壁厚；
32、Tmin——支管的最小标称厚度或鞍座加强件的标称厚度；
33、Tr——加强环或鞍座加强件的标称厚度；
34、Ts0——直管的公称厚度；
35、Tt0——支管的公称厚度；
36、T——设计温度；
37、ttn——主管名义厚度；
38、u——弯管圆度；
39、X——角焊缝焊脚尺寸；
40、Xmin——角焊缝最小焊脚尺寸；
41、——管子切口端面倾斜偏差；
42、1——弯管的管段中心偏差；
43、2——形弯管的平面度；
44、[]T——试验温度下管材的许用应力；
45、[]t——设计温度下管材的许用应力；
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
